- Typisk foder: Luft
- Kapacitetsområde: 5~3000Nm3/h
- N2renhed: 95%~99,999% efter vol.
- N2forsyningstryk: 0,1 ~ 0,8 MPa (justerbar)
- Betjening: Automatisk, PLC styret
- Hjælpeprogrammer: Til produktion af 1.000 Nm³/h N2 kræves følgende hjælpeprogrammer:
- Luftforbrug: 63,8m3/min
- Kraft af luftkompressor: 355kw
- Effekt af nitrogengenerator rensningssystem: 14,2kw
Arbejdsprincippet for vakuumtrykssvingadsorptionsiltanlæg (VPSA O2 Plant) er at bruge lithiummolekylærsigte til selektivt at adsorbere nitrogenet i luften, så oxygen beriges i toppen af adsorptionstårnet som en produktgasudgang. Hele processen omfatter mindst to trin adsorption (lavt tryk) og desorption (vakuum, det vil sige negativt tryk), og operationen gentages i cyklusser. For løbende at opnå oxygenprodukter er adsorptionssystemet i VPSA oxygenproduktionsenheden sammensat af to adsorptionstårne udstyret med molekylsigte (antag tårn A og tårn B) og rørledning og ventiler.
Den komprimerede luft filtreres og ind i tårn A, hvorefter ilten opsamles til toppen af adsorptionstårnet A som produktgasudgang. Samtidig er tårn B i regenereringsstadiet, når tårn A er i adsorptionsproces har en tendens til adsorptionsmætning, under styring af computeren bliver luftkilden til tårn B og går ind i adsorptionsiltproduktionsprocessen. De to tårne samarbejder i cyklussen for at opnå kontinuerlig iltproduktion.
VPSA O2-anlæggets tekniske egenskaber
Moden teknologi, sikker og pålidelig
Lavt strømforbrug
Høj automatisering
Billig driftsomkostning
VPSA O2-anlægsspecifikationerne
| Iltkapacitet | Belastningsjustering | Vandforbrug | Strømforbrug | Etageareal |
| 1000 Nm3/t | 50%~100% | 30 | efter særlige forhold | 470 |
| 3000 Nm3/t | 50%~100% | 70 | efter særlige forhold | 570 |
| 5000 Nm3/t | 50%~100% | 120 | efter særlige forhold | 650 |
| 8000 Nm3/t | 20%~100% | 205 | efter særlige forhold | 1400 |
| 10000 Nm3/t | 20%~100% | 240 | efter særlige forhold | 1400 |
| 12000 Nm3/t | 20%~100% | 258 | efter særlige forhold | 1500 |
| 15000 Nm3/t | 10%~100% | 360 | efter særlige forhold | 1900 |
| 20.000 Nm3/t | 10%~100% | 480 | efter særlige forhold | 2800 |
| * Referencedataene er baseret på iltrenhed 90 %* VPSA iltproduktionsprocessen implementerer "tilpasset" design i henhold til brugerens forskellige højde, meteorologiske forhold, enhedsstørrelse, iltrenhed (70%~93%). | ||||
(1) VPSA O2 Plant Adsorption Process
Efter at være blevet boostet af rodblæser, vil fødeluft blive sendt direkte til adsorberen, hvori forskellige komponenter (f.eks. H2Åh, CO2og N2) vil successivt blive absorberet af flere adsorbenter for yderligere at opnå O2(renheden kan justeres gennem computeren mellem 70% og 93%). O2vil blive udsendt fra toppen af adsorberen og derefter leveret til produktbuffertanken.
I henhold til kundens krav kan forskellige typer oxygenkompressorer bruges til at sætte lavtryksproduktets oxygen under tryk til måltrykket.
Når forkanten (benævnt adsorptionsforkant) af masseoverførselszonen af absorberede urenheder når en bestemt position ved den reserverede sektion af lejeudløbet, skal fødeluftindtagsventilen og produktgasudløbsventilen på denne adsorber være lukket. at stoppe absorptionen. Adsorbentlejet begynder at skifte til genvindings- og regenereringsprocessen med lige tryk.
(2) VPSA O2 Plant Equal-Depressurize Process
Dette er den proces, hvor, efter afslutningen af adsorptionsprocessen, relativt højtryks oxygenberigede gasser i absorberen sættes i en anden vakuumtrykadsorber med regenereringen afsluttet i samme adsorptionsretning. Dette er ikke kun en trykreduktionsproces, men også en proces med iltgenvinding fra sengens døde rum. Derfor kan oxygen genvindes fuldt ud for at forbedre oxygengenvindingshastigheden.
(3) VPSA O2 Plant Vacuumizing Process
Efter afslutningen af trykudligningen, for radikal regenerering af adsorbenten, kan adsorptionslejet vakuumiseres med en vakuumpumpe i samme adsorptionsretning for yderligere at reducere partialtrykket af urenheder, fuldstændigt desorbere adsorberede urenheder og radikalt regenerere adsorbenten.
(4) VPSA O2 Plant Equal-Repressurize Process
Efter afslutningen af vakuumiserings- og regenereringsprocessen skal adsorberen boostes med oxygenberigede gasser med relativt højt tryk fra andre adsorbere. Denne proces svarer til trykudlignings- og reduktionsprocessen, som ikke kun er en boostningsproces, men også en proces med iltgenvinding fra andre adsorbenters døde rum.
(5) VPSA O2 Plant Slutprodukt Gas Gentryksreguleringsproces
Efter Equal-depressurize-processen, for at sikre en stabil overgang af adsorberen til næste absorptionscyklus, garantere produktets renhed og reducere fluktuationsområdet i denne proces, er det nødvendigt at øge trykket af adsorberen til absorptionstrykket med produkt oxygen.
Efter ovenstående proces afsluttes hele cyklussen med "absorption - regenerering" i adsorberen, som er klar til næste absorptionscyklus.
De to adsorbere vil arbejde alternativt i henhold til specifikke procedurer for at realisere kontinuerlig luftadskillelse og opnå produktilt.
