- Typisk foder: Methanol
- Kapacitetsområde: 10~50000Nm3/h
- H2renhed: Typisk 99,999 vol.% (valgfrit 99,9999 % af vol.)
- H2forsyningstryk: Typisk 15 bar (g)
- Betjening: Automatisk, PLC styret
- Hjælpeprogrammer: Til produktion af 1.000 Nm³/h H2fra methanol kræves følgende hjælpeprogrammer:
- 500 kg/t methanol
- 320 kg/t demineraliseret vand
- 110 kW elektrisk effekt
- 21T/t kølevand
Efter hydrogen (H2) blandet gas kommer ind i tryksvingningsadsorptionsenheden (PSA), forskellige urenheder i fødegassen adsorberes selektivt i lejet af forskellige adsorbenter i adsorptionstårnet, og den ikke-adsorberbare komponent, hydrogen, eksporteres fra adsorptionens udløb tårn. Efter at adsorptionen er mættet, desorberes urenhederne, og adsorbenten regenereres.
PSA Hydrogen Plant Anvendelig fodergas
Methanol-krakningsgas, ammoniak-krakningsgas, methanol-restgas og formaldehyd-restgas
Syntetisk gas, shift-gas, raffineringsgas, kulbrintedampreformeringsgas, fermenteringsgas, polykrystallinsk silicium-halegas
Halvvandsgas, bygas, koksovnsgas og orkidégas
Raffinaderi FCC tør gas og raffinaderi reformerende restgas
Andre gaskilder, der indeholder H2
PSA-brintanlægsfunktioner
TCWY PSA-brintrensningsanlægget kan prale af en række imponerende funktioner, der gør det til et topvalg til brintproduktion i forskellige industrielle omgivelser. Den skiller sig ud ved at tilpasse sin procesrute, så den passer præcist til de specifikke behov på hver fabrik, hvilket sikrer ikke kun højt gasudbytte, men også konsekvent stabil produktkvalitet.
En af dens kernestyrker ligger i dens udnyttelse af højeffektive adsorbenter, der udviser enestående selektivitet for urenheder, og derved garanterer en pålidelig og varig ydeevne med en levetid på over 10 år. Desuden inkorporerer dette anlæg specielle programmerbare kontrolventiler designet til forlænget levetid, med en levetid, der også overstiger et årti. Disse ventiler kan skræddersyes til at fungere ved hjælp af enten olietryk eller pneumatiske mekanismer, hvilket øger fleksibiliteten og tilpasningsevnen.
TCWY PSA Hydrogen Plant har et fejlfrit kontrolsystem, der harmonerer problemfrit med forskellige kontrolkonfigurationer, hvilket gør det til en alsidig og pålidelig løsning til forskellige industrielle behov. Uanset om det er den robuste ydeevne, den forlængede levetid eller tilpasningsevnen til forskellige styresystemer, udmærker dette brintanlæg sig på alle fronter.
(1) PSA-H2 planteadsorptionsproces
Fodergas kommer ind i adsorptionstårnet fra bunden af tårnet (En eller flere er altid i adsorberende tilstand). Gennem den selektive adsorption af forskellige adsorbenter en efter en adsorberes urenhederne og uadsorberet H2 strømmer ud fra toppen af tårnet.
Når den forreste position af masseoverførselszonen (adsorptionsfremadstilling) af adsorptionsurenheden når den reserverede udgangssektion af lejelaget, skal du slukke for fødegassens fødeventil og udløbsventilen for produktgas, stoppe adsorptionen. Og så skiftes adsorbentlejet til regenereringsproces.
(2) PSA-H2 Plant Equal Depression
Efter adsorptionsprocessen skal du langs adsorptionsretningen sætte højere tryk H2 ved adsorptionstårnet ind i et andet adsorptionstårn med lavere tryk, som er færdig med at regenerere. Hele processen er ikke kun trykaflastningsproces, men også processen til genvinding af H2 af sengens dødrum. Processen omfatter flere gange on-stream ensartet trykaflastning, så H2-genvinding kan sikres fuldt ud.
(3) PSA-H2 Plant Pathwise Pressure Release
Efter ensartet trykaflastningsproces, langs adsorptionsretningen, genvindes produktet H2 på toppen af adsorptionstårnet hurtigt i den vejvise trykudløsningsgasbuffertank (PP Gas Buffer Tank), denne del af H2 vil blive brugt som regenereringsgaskilde for adsorbent trykaflastning.
(4) PSA-H2-anlæg omvendt trykaflastning
Efter banevis trykafgivelsesproces har adsorptionsfremadpositionen nået udgangen af lejelaget. På dette tidspunkt reduceres adsorptionstårnets tryk til 0,03 barg eller deromkring i den ugunstige adsorptionsretning, store mængder af de adsorberede urenheder begynder at blive desorberet fra adsorbenten. Den desorberede gas med omvendt trykaflastning kommer ind i halegasbuffertanken og blandes med den rensende regenereringsgas.
(5) PSA-H2-anlægsrensning
Efter omvendt trykaflastningsproces, for at opnå den fuldstændige regenerering af adsorbent, skal du bruge brinten fra vejvis trykfrigivelsesgasbuffertank i den ugunstige adsorptionsretning til at vaske adsorptionslejelaget, yderligere reducere fraktionstrykket, og adsorbenten kan være fuldstændigt regenereret, bør denne proces være langsom og stabil, så den gode effekt af regenerering kan sikres. Rensende regenereringsgas kommer også ind i udblæsningshalegasbuffertanken. Så vil den blive sendt ud af batterigrænsen og blive brugt som brændstof.
(6) PSA-H2 Plant Equal Repressurization
Efter udrensning af regenereringsprocessen skal du bruge højere tryk H2 fra det andet adsorptionstårn til at genoprette adsorptionstårnet igen, denne proces svarer til lige tryksænkningsprocessen, det er ikke kun en proces med trykforøgelse, men også en proces til at genvinde H2 i beddead space af andet adsorptionstårn. Processen omfatter flere gange on-stream lige undertryksprocesser.
(7) PSA-H2 anlægsprodukt Gas endelig genoptrykning
Efter flere gange lige store repressuriseringsprocesser, for at skifte adsorptionstårnet til næste adsorptionstrin støt og for at sikre, at produktets renhed ikke fluktueres, er det nødvendigt at bruge produkt H2 ved boostkontrolventil for at hæve adsorptionstårnets tryk til adsorptionstrykket langsomt og støt.
Efter processen afslutter adsorptionstårnene en hel "adsorption-regenerering" cyklus og forbereder sig til næste adsorption.
