MnS+CO2
- Betjening: automatisk, PLC-styret
- Hjælpeprogrammer: Til produktion af 1.000 Nm³/h H2fra naturgas kræves følgende forsyningsselskaber:
- 380-420 Nm³/h naturgas
- 900 kg/t kedel fødevand
- 28 kW elektrisk effekt
- 38 m³/t kølevand *
- * kan erstattes af luftkøling
- Biprodukt: eksport damp, hvis nødvendigt
Video
Brintproduktion fra naturgas er at udføre den kemiske reaktion af tryksat og afsvovlet naturgas og damp i en speciel reformer, der fyldes med katalysator og generere reformeringsgassen med H₂, CO₂ og CO, omdanne CO i reformeringsgasserne til CO₂ og derefter ekstrahere kvalificeret H₂ fra reformeringsgasserne ved tryksvingningsadsorption (PSA).
Hydrogenproduktionsanlæggets design og valg af udstyr er resultatet af omfattende TCWY ingeniørundersøgelser og leverandørevalueringer, med især optimering af følgende:
1. Sikkerhed og brugervenlighed
2. Pålidelighed
3. Kort levering af udstyr
4. Minimum feltarbejde
5. Konkurrencedygtige kapital- og driftsomkostninger
(1) Afsvovling af naturgas
Ved en bestemt temperatur og tryk, med fødegassen gennem oxidation af mangan og zinkoxidadsorbent, vil det totale svovl i fødegassen være under 0,2 ppm under for at opfylde kravene til katalysatorerne til dampreform.
Hovedreaktionen er:
| COS+MnO |
| MnS+H2O |
| H2S+ZnO |
(2) NG Dampreformering
Dampreformprocessen bruger vanddamp som oxidationsmiddel, og af nikkelkatalysatoren vil kulbrinterne blive reformeret til at være rågassen til fremstilling af brintgas. Denne proces er en endoterm proces, som kræver varmeforsyningen fra strålingssektionen i Furnace.
Hovedreaktionen i nærvær af nikkelkatalysatorer er som følger:
| CnHm+nH2O = nCO+(n+m/2)H2 |
| CO+H2O = CO2+H2 △H°298= – 41KJ/mol |
| CO+3H2 = CH4+H2O △H°298= – 206KJ/mol |
(3) PSA-oprensning
Som processen med kemisk enhed har PSA-gasseparationsteknologien hurtigt udviklet sig til en uafhængig disciplin og mere og mere udbredt inden for områderne petrokemisk, kemisk, metallurgi, elektronik, nationalt forsvar, medicin, let industri, landbrug og miljøbeskyttelse industrier osv. På nuværende tidspunkt er PSA blevet hovedprocessen i H2separation, som det med succes er blevet brugt til rensning og separation af kuldioxid, kulilte, nitrogen, oxygen, metan og andre industrielle gasser.
Undersøgelsen finder, at nogle faste materialer med god porøs struktur kan absorbere væskemolekylerne, og et sådant absorberende materiale kaldes det absorberende. Når væskemolekylerne kommer i kontakt med faste adsorbenter, sker adsorptionen med det samme. Adsorptionen resulterer i forskellige koncentrationer af de absorberede molekyler i væsken og på den absorberende overflade. Og de adsorberede molekyler af absorbenten vil blive beriget på overfladen. Som sædvanligt vil forskellige molekyler vise forskellige egenskaber, når de absorberes af adsorbenterne. Også de ydre forhold såsom væsketemperatur og koncentration (tryk) vil direkte påvirke dette. Derfor, netop på grund af denne slags forskellige egenskaber, ved ændring af temperaturen eller trykket, kan vi opnå adskillelse og oprensning af blandingen.
Til dette anlæg fyldes forskellige adsorbenter i adsorptionslejet. Når reformeringsgassen (gasblandingen) strømmer ind i adsorptionskolonnen (adsorptionslejet) under et vist tryk på grund af de forskellige adsorptionsegenskaber for H2, CO, CH2, CO2osv. CO, CH2og CO2adsorberes af adsorbenterne, mens H2vil strømme ud fra toppen af sengen for at få kvalificeret produkt brint.
