- Typisk foder: H2-rig Gasblanding
- Kapacitetsområde: 50~200000Nm³/h
- H2renhed: Typisk 99,999 vol.% (valgfrit 99,9999% efter vol.)& Opfyld brintbrændselscellestandarder
- H2forsyningstryk: i henhold til kundens krav
- Betjening: Automatisk, PLC styret
- Hjælpeprogrammer: Følgende hjælpeprogrammer er påkrævet:
- Instrument luft
- Elektrisk
- Nitrogen
- Elektrisk strøm
Video
Methanol Cracking Hydrogen Production Technology bruger methanol og vand som råmaterialer, omdanner methanolen til blandet gas gennem katalysator og renser brinten gennem tryksvingningsadsorption (PSA) under en bestemt temperatur og tryk.
Tekniske egenskaber
1. Høj integration: hovedenheden under 2000Nm3/h kan skrides og leveres samlet.
2. Diversificering af opvarmningsmetoder: katalytisk oxidationsopvarmning; Selvopvarmende røggascirkulationsopvarmning; Brændstof varmeledning olie ovn opvarmning; Elvarme varmeledningsolieopvarmning.
3. Lavt methanolforbrug: det mindste methanolforbrug på 1Nm3brint er garanteret < 0,5 kg. Faktisk drift er 0,495 kg.
4. Hierarkisk genvinding af varmeenergi: maksimer varmeenergiudnyttelsen og reducer varmeforsyningen med 2 %;
(1) Methanolkrakning
Bland methanol og vand i en vis mængde, tryk, opvarm, fordamp og overopvarm blandingsmaterialet for at nå en vis temperatur og tryk, og i nærvær af katalysator udføres methanolkrakningsreaktionen og CO-skiftende reaktion på samme tid og genererer en gasblanding med H2, CO2og en lille mængde resterende CO.
Methanolkrakning er en kompliceret flerkomponentreaktion med flere gas- og faststofreaktioner
Vigtigste reaktioner:
| CH3Åh |
| CO + H2O |
Sammenfattende reaktion:
CH3OH + H2O CO2+ 3H2– 49,5 kJ/mol |
Hele processen er en endoterm proces. Den varme, der kræves til reaktionen, tilføres gennem cirkulationen af varmeledningsolien.
For at spare varmeenergi laver blandingsgassen, der genereres i reaktoren, varmeudveksling med materialeblandingens væske, kondenserer derefter og vaskes i rensetårnet. Blandingsvæsken fra kondensations- og vaskeprocessen adskilles i rensetårnet. Sammensætningen af denne blandingsvæske er hovedsageligt vand og methanol. Det sendes tilbage til råvaretanken til genbrug. Den kvalificerede krakningsgas sendes derefter til PSA-enheden.
(2) PSA-H2
Pressure Swing Adsorption (PSA) er baseret på den fysiske adsorption af gasmolekyler på den indre overflade af en specifik adsorbent (porøst fast materiale). Adsorbenten er let at adsorbere højtkogende komponenter og svær at adsorbere lavtkogende komponenter ved samme tryk. Adsorptionsmængden stiger under højt tryk og falder under lavt tryk. Når fødegassen passerer gennem adsorptionslejet under et vist tryk, adsorberes de højtkogende urenheder selektivt, og det lavtkogende brint, som ikke let adsorberes, kommer ud. Adskillelsen af hydrogen- og urenhedskomponenter realiseres.
Efter adsorptionsprocessen desorberer adsorbenten den absorberede urenhed, når trykket reduceres, så den kan regenereres for at adsorbere og adskille urenheder igen.
