- Typisk foder: Methanol
- Kapacitetsområde: 10~50000Nm3/h
- H2renhed: Typisk 99,999 vol.%(valgfrit 99,9999 % af vol.)
- H2forsyningstryk: Typisk 15 bar (g)
- Betjening: Automatisk, PLC styret
- Hjælpeprogrammer: Til produktion af 1.000 Nm³/h H2fra methanol kræves følgende hjælpeprogrammer:
- 500 kg/t methanol
- 320 kg/t demineraliseret vand
- 110 kW elektrisk effekt
- 21T/t kølevand
Ansøgning
At genbruge ren H2fra H2-rig gasblanding såsom skiftegas, raffineret gas, halvvandsgas, bygas, koksovnsgas, fermenteringsgas, methanol-restgas, formaldehyd-restgas, FCC-tørgas fra olieraffinaderi, shift-halegas og andre gaskilder med H2.
Funktioner
1. TCWY fokuserer på at designe og bygge et omkostningseffektivt tryksvingningsadsorptionsanlæg med høj ydeevne.I henhold til kundernes specifikke krav og produktionskarakteristika leveres den mest passende tekniske plan, procesrute, adsorbenttyper og -forhold for at sikre udbyttet af effektiv gas og indeksets pålidelighed.
2. I driftsplanen er moden og avanceret kontrolsoftwarepakke vedtaget for at optimere adsorptionstiden, hvilket gør det muligt for anlægget at fungere i den mest økonomiske tilstand i lang tid og være fri for påvirkning af teknisk niveau og skødesløs drift af operatører .
3. Tæt fyldningsteknologi af adsorbenter er vedtaget for yderligere at reducere de døde rum mellem lejelagene og øge genvindingshastigheden af de effektive komponenter.
4. Levetiden for vores PSA programmerbare ventiler med specielle teknologier er over 1 million gange.
(1) Adsorptionsproces
Fodergas kommer ind i adsorptionstårnet fra bunden af tårnet (En eller flere er altid i adsorberende tilstand).Gennem den selektive adsorption af forskellige adsorbenter en efter en adsorberes urenhederne og uadsorberet H2 strømmer ud fra toppen af tårnet.
Når den forreste position af masseoverførselszonen (adsorptionsfremadstilling) af adsorptionsurenheden når den reserverede udgangssektion af lejelaget, skal du slukke for fødegassens fødeventil og udløbsventilen for produktgas, stoppe adsorptionen.Og så skiftes adsorbentlejet til regenereringsproces.
(2) Ensartet trykaflastning
Efter adsorptionsprocessen skal du langs adsorptionsretningen sætte højere tryk H2 ved adsorptionstårnet ind i et andet adsorptionstårn med lavere tryk, som er færdig med at regenerere.Hele processen er ikke kun trykaflastningsproces, men også processen til genvinding af H2 af sengens dødrum.Processen omfatter flere gange on-stream ensartet trykaflastning, så H2-genvinding kan sikres fuldt ud.
(3)Pathwise Pressure Release
Efter ensartet trykaflastningsproces, langs adsorptionsretningen, genvindes produktet H2 på toppen af adsorptionstårnet hurtigt i den vejvise trykudløsningsgasbuffertank (PP Gas Buffer Tank), denne del af H2 vil blive brugt som regenereringsgaskilde for adsorbent trykaflastning.
(4) Omvendt trykaflastning
Efter banevis trykfrigivelsesproces har adsorptionens fremadgående position nået udgangen af lejelaget.På dette tidspunkt reduceres adsorptionstårnets tryk til 0,03 barg eller deromkring i den ugunstige adsorptionsretning, store mængder af de adsorberede urenheder begynder at blive desorberet fra adsorbenten.Den desorberede gas med omvendt trykaflastning kommer ind i halegasbuffertanken og blandes med den rensende regenereringsgas.
(5) Udrensning
Efter omvendt trykaflastningsproces, for at opnå den fuldstændige regenerering af adsorbent, skal du bruge brinten fra vejvis trykfrigivelsesgasbuffertank i den ugunstige adsorptionsretning til at vaske adsorptionslejelaget, yderligere reducere fraktionstrykket, og adsorbenten kan være fuldstændigt regenereret, bør denne proces være langsom og stabil, så den gode effekt af regenerering kan sikres.Rensende regenereringsgas kommer også ind i udblæsningshalegasbuffertanken.Så vil den blive sendt ud af batterigrænsen og blive brugt som brændstof.
(6)Lige gentryk
Efter udrensning af regenereringsprocessen skal du bruge højere tryk H2 fra det andet adsorptionstårn til at genoprette adsorptionstårnet igen, denne proces svarer til lige tryksænkningsprocessen, det er ikke kun en proces med trykforøgelse, men også en proces til at genvinde H2 i beddead space af andet adsorptionstårn.Processen omfatter flere gange on-stream lige undertryksprocesser.
(7) Produktgas endelig genoptrykning
Efter flere gange lige store repressuriseringsprocesser, for at skifte adsorptionstårnet til næste adsorptionstrin støt og for at sikre, at produktets renhed ikke fluktueres, er det nødvendigt at bruge produkt H2 ved boostkontrolventil for at hæve adsorptionstårnets tryk til adsorptionstrykket langsomt og støt.
Efter processen afslutter adsorptionstårnene en hel "adsorption-regenerering" cyklus og forbereder sig til næste adsorption.
