- Typisk foder: Natur, LPG
- Kapacitetsområde: 2×10⁴ Nm³/d~500×10⁴ Nm³/d (15t/d~100×10⁴t/d)
- Betjening: Automatisk, PLC styret
- Hjælpeprogrammer: Følgende hjælpeprogrammer er påkrævet:
- Naturgas
- Elektrisk strøm
Produkt beskrivelse
Gennem en række rensningsbehandlinger såsom afsvovling, dekarbonisering og dehydrering af biogas kan der produceres ren og forureningsfri naturgas, som i høj grad øger dens brændværdi for forbrændingen.Dekarboniseret restgas kan også producere flydende kuldioxid, så biogas kan udnyttes fuldt ud og effektivt og ikke vil producere sekundær forurening.
I henhold til kravene til det endelige produkt kan naturgas fremstilles af biogas, som kan transporteres direkte til naturgasledningsnettet som civil gas;Eller CNG (komprimeret naturgas til køretøjer) kan fremstilles som køretøjsbrændstof ved at komprimere naturgas til 20 ~ 25 MPa;Det er også muligt at kryogenisk gøre produktgassen flydende og til sidst producere LNG (flydende naturgas).
Processen med biogasproduktion af CNG er faktisk en række rensningsprocesser og den endelige tryksætningsproces.
1. Højt svovlindhold vil korrodere udstyr og rør og reducere deres levetid;
2. Jo højere mængden af CO2, jo lavere brændværdi af gas;
3. Da biogas produceres i et anaerobt miljø, er O2indhold vil ikke overstige standarden, men det skal bemærkes, at O2indholdet må ikke være højere end 0,5 % efter oprensning.
4. I processen med naturgasrørledningstransport kondenserer vand til væske ved lav temperatur, hvilket vil reducere rørledningens tværsnitsareal, øge modstanden og energiforbruget i transportprocessen og endda fryse og blokere rørledningen;Derudover vil tilstedeværelsen af vand fremskynde korrosion af sulfid på udstyr.
Ifølge de relevante parametre for rå biogas og analysen af produktkrav kan rå biogas være successivt afsvovling, tryktørring, dekarbonisering, CNG-tryksætning og andre processer, og produktet kan opnås: komprimeret CNG til køretøj.
Teknisk funktion
1. Enkel betjening: Rimeligt processtyringsdesign, høj grad af automatisering, stabil produktionsproces, nem at betjene, bekvem start og stop.
2. Mindre anlægsinvestering: Ved at optimere, forbedre og forenkle processen, kan alt udstyr færdiggøres med glideinstallation på forhånd på fabrikken, hvilket reducerer installationsarbejdet på stedet.
3. Lavt energiforbrug.Højt gasgenvindingsudbytte.